Verschleißanalyse und -beratung

Die meisten Verschleißteile werden durch die Anlagenhersteller selbst bereitgestellt, jedoch sind diese Originalbauteile nicht immer jene mit dem gesamt betrachtet optimalen Kosten-/Nutzenverhältnis. Um Ihnen mögliche Einsparungspotentiale oder Verbesserungsmöglichkeiten aufzuzeigen, werde ich gerne bei Ihnen eine Verschleißanalyse durchführen.

Verschleißanalyse durchführen = kostenfrei

Diese Bestandsaufnahme ist für Sie mit keinen Kosten und keiner Auftragsverpflichtung verbunden. Sie profitieren in jedem Fall von meinen Handlungsempfehlungen für eine nachhaltige Kostenreduktion in Ihrem Betrieb. In der Regel nimmt es ein bis zwei Stunden  bei Ihnen im Haus in Anspruch diese Verschleißanalyse durchzuführen. Je nach Situation und Bedarf kann ich Ihnen in der Folge die Optimierung, Sanierung oder auch Neufertigung von Bauteilen anbieten.

Mein  Angebot ist material- und technologieunabhängig. Das bedeutet, dass ich als unabhängiger Berater und Produzent stets das für die Anwendung und Ihr Unternehmen optimalste Verfahren bzw. Material empfehle. Dies ist mir deshalb möglich, da ich keine eigenen Kapazitäten auslasten muss.

Perfekte Materialwahl

Das Standardverschleißteil besteht oft aus HB- oder Schwarzstahl. Diese Materialen sind jedoch nicht für alle Anwendungen die beste Lösung. Alternativen können hartbeschichtete Bauteile sein, die in der Regel deutlich höhere Standzeiten haben. Aufs Betriebsjahr gerechnet, kann sich der Einsatz solcher Bauteile sehr schnell für Sie lohnen. Auch wenn Sie schon hartbeschichtete Verschleißteile verwenden, können wir diese meistens hinsichtlich Ausführung, Qualität und Kosten optimieren.

Wenn wir eine Verschleißanalyse durchführen und sich zeigt, dass ein Bauteil auch saniert werden kann, wäge ich mit Ihnen gemeinsam ab, ob sich eine Sanierung integral rechnet, oder ob eine Neuanschaffung wirtschaftlich sinnvoller ist.

Integralkosten: (Anschaffungspreis  + Stillstandskosten + Wechselkosten) x Wechselhäufigkeit pro Betrachtungsperiode

Weniger Verschleiß = weniger Stillstand

Ein Vorteil für Sie als Betreiber ist, dass jede Optimierung der Verschleißsituation in der Regel eine Stillstandsreduktion mit sich bringt, was eine höhere Anlagenverfügbarkeit bedeutet. Wenn Bauteile länger halten, müssen sie seltener ersetzt werden, was in geringeren Produktionsunterbrechungen resultiert.

Lassen Sie uns eine Verschleißanalyse durchführen, dann leite ich daraus Handlungsempfehlungen ab, die da sein können: Veränderung der Bauteilgeometrie, der Beschichtungssysteme und/oder der verwendeten Grundwerkstoffe.

Wenn für ein defektes Bauteil keine technischen Zeichnungen vorhanden sind, bieten wir Ihnen gerne auch das komplette Reengineering an.

Die passende Technologie für Sie

Für unsere Beschichtungen verwenden wir primär folgende Technologien:

• Auftragsschweißen durch MIG/ MAG, WIG, UP, PTA und Laser
• Thermisches Spritzen durch Lichtbogen-, Plasma-, HVOF- und Flamm-Spritzen, mit und ohne Einschmelzen.